YZDC-1軸承數(shù)控加熱器

一、產(chǎn)品簡介

    升級版本，電器部分采用zui進的芯片微處理技術，堅固耐用的設計為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術應用于加熱控制全過程中，實現(xiàn)了加熱器軟啟動、軟停機、自動調(diào)整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護等功能 。

YZDC-1軸承數(shù)控加熱器

二、產(chǎn)品說明

    加熱溫度及時間可預先設定并顯示，圓柱形彭脹，中孔不變，能成為生產(chǎn)流水線的一個加工環(huán)節(jié)，顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。特殊的設計在更低的消耗下提供更高的效果，節(jié)省能源。若需增大功率或尺寸都或根據(jù)要求訂制。

   有智能/手動功率調(diào)節(jié)功能，通過調(diào)整功率來方便控制軸承加熱時間，特別適用于小工件加熱，可避免工件在短時間內(nèi)溫度升高過快而導致工件損壞，使工件加熱更加安全，并能有效節(jié)約能源。

三、產(chǎn)品參數(shù)

軸承加熱器的八大特點：

1 加熱速度快，溫度顯示可控制加熱過程。

2 全新渦流感應設計，均采用*的“Fuzzy Control”與“Neural Netowrk”技術。

3 可連續(xù)工作，輸出功率大，效率高

4 加熱過程安全可靠。

5 可加熱帶密封軸承（ZZ、2RS）

6 旋轉(zhuǎn)（液壓）搖臂式或鉸鏈式加熱桿設計，使用更方便。

7 加熱過程可顯示加熱時間

8 無明火、無污染、環(huán)保、無事故隱患。

軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。 

安裝調(diào)試

1、短路加熱: 主機為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通主機電源，工件（相當于副邊繞組）中感應產(chǎn)生短路電流而被加熱。

2、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。

3、檢查插頭與插座的接線是否一致，接地應良好，然后將插頭插入有控制開關的電源插座上。

4、將功能選擇開關撥到手控位置，合上電源，這時紅色指示燈亮。

5、按起動按鈕，主機通電，這時綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。

注意事項：

1，供電電源的接地線必須良好。

2，自控軸承加熱器電源接線注意事項：該加熱器電源應采用380V三相四線供電其中黃綠色線應接中性線。

3，主機未放置軛鐵前，嚴禁按啟動按鈕開關，否則會損壞儀器或燒毀保險絲。

4，請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上，以延長探頭壽命，加熱同一規(guī)格軸承，盡量使用時間控制以延長探頭的使用壽命。

5，滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。

6，軸承升溫時，孔徑漲量參照下表。取走工件注意高溫,以防燙傷。

7，為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應的軛鐵時，應盡量選橫截面積較大的軛鐵。

8，必須當主機斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。

9，主機必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機端面須吻合。

10，請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上，以延長探頭壽命，加熱同一規(guī)格軸承，盡量使用時聞控制以延長探頭的使用壽命。